江西鋼板板樁施工?時哪些事項和技術(shù)規(guī)范需要注意
時間: 2017-05-09 15:29:36來源: 江西省福義建筑工程有限公司
江西鋼板板樁施工根據(jù)工程所在地場地特點,結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮,選用拉森Ⅳ、Ⅵ號鋼板樁寬度適中,抗彎性能好,依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長,具體鋼板樁選用詳見《基坑防護(hù)專項技術(shù)交底》。對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,不合格鋼板樁嚴(yán)禁使用。在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置剛度的、堅固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。那么鋼板樁施工時需要注意哪些事項和技術(shù)規(guī)范呢?無錫恒永專家告訴您:
在施工場地,做好“三通一平”。并根據(jù)現(xiàn)場情況,有條件的先做地面混凝土墊層以利施工?,F(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水,經(jīng)沉淀后并符合要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。按施工圖紙準(zhǔn)確放線,放出樁位中心線和樁徑,并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù),才能開挖樁身土方。挖樁前,要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點,用牢固的木樁標(biāo)定。
鋼板樁施工前,施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備,逐級進(jìn)行技術(shù)交底和教育,要使、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。專人負(fù)責(zé)按樁位編號,做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄;鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄,并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定,一般可用50~100cm。 施工人員熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,并要勤檢查,注意土層的變化,當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土?xí)r,要立即采取有效防護(hù)措施后,方可繼續(xù)深挖。
工藝流程測量放線→開挖樁孔→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁混凝土→拆除模板(以上四工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計深度)→安裝鋼筋籠→澆灌樁身混凝土。
操作工藝挖孔節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100~150mm,并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200~250mm或按設(shè)計要求,上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。為保證護(hù)壁混凝土的整體性,視護(hù)壁土質(zhì)情況。 須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋,以免脫節(jié)下沉,如設(shè)計有護(hù)壁大樣圖,應(yīng)按設(shè)計要求施工。
澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r,用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況,盡量使用速凝劑,盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi),保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及。每節(jié)模板安裝,應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度,可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交叉中心懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撐模板,穩(wěn)定位置,防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移?,F(xiàn)場制作的鋼筋籠,應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。
護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在24h(小時)后進(jìn)行,使混凝土有強(qiáng)度,以能擋土。當(dāng)節(jié)護(hù)壁混凝土拆模后,即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上,并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在圈護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗。
在施工場地,做好“三通一平”。并根據(jù)現(xiàn)場情況,有條件的先做地面混凝土墊層以利施工?,F(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水,經(jīng)沉淀后并符合要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。按施工圖紙準(zhǔn)確放線,放出樁位中心線和樁徑,并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù),才能開挖樁身土方。挖樁前,要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點,用牢固的木樁標(biāo)定。
鋼板樁施工前,施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備,逐級進(jìn)行技術(shù)交底和教育,要使、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。專人負(fù)責(zé)按樁位編號,做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄;鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄,并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定,一般可用50~100cm。 施工人員熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,并要勤檢查,注意土層的變化,當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土?xí)r,要立即采取有效防護(hù)措施后,方可繼續(xù)深挖。
工藝流程測量放線→開挖樁孔→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁混凝土→拆除模板(以上四工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計深度)→安裝鋼筋籠→澆灌樁身混凝土。
操作工藝挖孔節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100~150mm,并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200~250mm或按設(shè)計要求,上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。為保證護(hù)壁混凝土的整體性,視護(hù)壁土質(zhì)情況。 須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋,以免脫節(jié)下沉,如設(shè)計有護(hù)壁大樣圖,應(yīng)按設(shè)計要求施工。
澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r,用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況,盡量使用速凝劑,盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi),保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及。每節(jié)模板安裝,應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度,可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交叉中心懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撐模板,穩(wěn)定位置,防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移?,F(xiàn)場制作的鋼筋籠,應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。
護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在24h(小時)后進(jìn)行,使混凝土有強(qiáng)度,以能擋土。當(dāng)節(jié)護(hù)壁混凝土拆模后,即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上,并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在圈護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗。
上一頁:把控南昌鋼板板樁施工各環(huán)節(jié)以保障鋼板樁施工
下一頁:沒有了…